适用范围:
适用于机场通道、卷烟厂、制药厂、大型商场、展览厅、食品厂、办公室及学校的实验室等。
施工工序:
●所施工的地面进行全面打磨、除尘处理。
●涂装调配好的底层材料。
●将调配好的彩砂材料用铺砂机均匀平铺、随后用收光机抹光。
●待中层材料固化后,检查无异常现象施工环氧透明面漆。
产品特性:
●美观大方、颜色组合无限、色彩分明靓丽。
●耐磨损、抗重压、耐强力冲击。
●持久耐用、防尘、防潮、抗霉菌
薄涂型环氧地坪漆的素面处理:
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。薄涂型环氧地坪漆与其他的环氧地坪不同,由于它是属于非常薄的地坪漆,所以素面处理就显得非常重要,素面是容不下一点杂质的。
环氧自流平施工工艺
1、基础要求:
普通混凝土地面应晾至少28天以上,表面强度达到C20以上,基本平整、洁净、含水率小于8%。
2、底层制作:
将环氧底层漆甲、乙组合按比例混合均匀后滚涂或批涂于地面上,力求不露底,涂刷均匀。
3、中层制作:
将环氧中层漆按比例混合均匀后添加适当目数的耐磨骨料用工具批刮于干燥的底层上,使之平整、力求压至无缩孔无刀痕。
4、中层打磨:
中涂固化后用打磨机打磨去除杂质、颗粒、刀痕等后进行清洁。
5、面层批补:
环氧面漆按比例混合均匀后添加适当填料见底批补至地面无空隙、无砂眼表面光滑致密。
6、面层批补:
环氧自流平型面涂甲、乙组份混合均匀后用齿馒(2-3mm)将材料均匀馒涂地面上去除气泡及杂质力求面层光滑、丰满、平整。
7、工程养护:
防风、防水、防踩踏养护3-4天。